第1篇 電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（ 歐）。
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60――80v（伏）。
氣焊（割）工消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
4、當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。
8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。
9、當氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
第2篇 建筑電焊工安全操作規(guī)程
1、焊工必須專門訓練,考試合格,經(jīng)過有關(guān)部門認可,發(fā)給操作證,方準獨立操作。
2、安裝電焊設(shè)備時必須按照有關(guān)規(guī)定,認真檢查。焊機要單獨設(shè)開關(guān),開關(guān)要放在防雨的閘刀箱內(nèi),安全可靠,方可投入使用。
3、工作前必須按規(guī)定,穿戴好干燥的防護用品。焊機、焊件、電纜線(龍頭線)面罩等必須絕緣良好。電纜線和焊機必須連接牢固。
4、焊機的二次線圈和外殼接地必須良好,輸入電源線不得超過3.5米,必須有保護控制裝置。
5、在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上,更換焊條應(yīng)帶手套,雨天不得在沒有頂棚的地點工作。
6、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的金屬容器或管道,首先必須清除干凈,并將所有空口打開,通風良好,應(yīng)有人監(jiān)護。
7、焊接密封金屬容器時,容器必須接地可靠,通風良好,應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、電纜線(龍頭線)地線,嚴禁與鋼絲繩接觸,所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動電纜線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持電纜線爬梯子登高。應(yīng)兩人以上一起作業(yè)。
10、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品。
14、外場作業(yè),焊機應(yīng)停放在干燥地點,焊接時,必須根據(jù)工件的規(guī)格、要求、選擇調(diào)節(jié)電流。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第3篇 交流電焊機安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第4篇 電焊機崗位安全操作規(guī)程
施焊前的準備
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符,發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確,絕緣性能是否良好,外殼接地線,以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω(兆歐)。
2、新焊機或長期擱置未用的焊機,在使用前須測量絕緣電阻,其值應(yīng)不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品,電焊機應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風的地方。
5、 焊機、導線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
6 、應(yīng)穿戴好勞動保護用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好無損。
7、焊機起動前應(yīng)檢查y/δ起動器手柄端的位置,起動時放在“y”位置,待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置,起動結(jié)束;y/δ起動器的觸點應(yīng)接觸可靠,不得有松動,并使焊機旋轉(zhuǎn)方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應(yīng)觀察運行狀況,確認無異常響聲,才能準備施焊。
施焊過程中的安全操作
1、引弧前應(yīng)提示在場人員,避免弧光傷害。
2、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān);移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
3、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調(diào)節(jié):
5.1、 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細調(diào)兩種,電流范圍分別為50~150安培和120~375安培,均可通過轉(zhuǎn)動手輪,移動電刷位置,得到電流的均勻細致調(diào)節(jié)。
5.2、 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流,先用電流粗調(diào)開關(guān),選擇焊接電流粗調(diào)節(jié),再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處,即可試焊。在試焊后,根據(jù)焊工個人經(jīng)驗,再細調(diào)手輪位置,以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)。
9、使用中,如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構(gòu)、滾動軸承等有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。在正常使用情況下,應(yīng)常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
施焊結(jié)束后的操作
1、焊接工作結(jié)束,切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處,或?qū)笝C進行存放遮蓋,以防雨水浸入。
2 、仔細檢查和清理施工現(xiàn)場,確認無任何隱患后方可離開。
其他安全注意事項
1、只有持有操作證的人員,才能操作電焊機。
2 、嚴禁在照明插座或線路上接線,應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。
3 、一般不允許與其他電線并接,這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。
4 、再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊,以防爆炸事故的發(fā)生。
5 、在潮濕地點作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6 、在自然通風不良,有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取強制通風措施。
7 、在狹小的坑,通風不良溝槽內(nèi)施焊,必須有人監(jiān)護。
8 、燃氣管道碰口動火,焊補管道和設(shè)備,必須制定安全措施,并報經(jīng)主管部門同意,須有專職安全員在場監(jiān)護,方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時,需征得有關(guān)部門的同意,并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風處。
11、焊機如長期不用,應(yīng)存放在相對濕度不大于85%,空氣流暢,溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應(yīng)以油紙包封換向器,將未涂漆的不導電部分涂上黃油。
第5篇 電焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
電焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、啟動合閘前應(yīng)仔細檢查外殼接地線是否牢固可靠,二次線有無短路,確認無誤后再合閘。 2、焊接前應(yīng)設(shè)定好控制方式、焊接電流、電弧電壓、起弧電流等,禁止帶負載切換電流分檔開關(guān)。 3、嚴禁帶負載時扳動后板上自動空氣開關(guān),工作時此開關(guān)應(yīng)置于“ on”位置上。 4、機內(nèi)電壓高達600伏。為確保安全,焊接時如發(fā)生故障,及時切斷電源并報告專業(yè)人員查找故障原因。非專業(yè)人員嚴禁隨意打開機殼,維修時應(yīng)做好防止電擊安全保護工作。
5、機內(nèi)除塵時不得隨意亂動接線和撞傷元器件,并事先切斷焊機電源。
6、清潔焊機時應(yīng)使用干棉織品,并事先切斷焊機電源。
第6篇 井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和規(guī)程培訓考試合格后持證上崗。
2、下井作業(yè)人員必須取得當天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學習簽字后方可入井施工。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
4、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時，使用4-7號遮光度鏡片，當焊接電流大于100a時，應(yīng)使用10-14 號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具，工作時還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應(yīng)穿好膠鞋，同時所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。
5、工作前應(yīng)檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應(yīng)對電焊機的接線、開關(guān)板、接地線等進行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上，電焊機和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。
6、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。
7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。
8、工作場所必須保持通風良好、整潔、安全，必要時設(shè)置臨時防護。
9、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤，進行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時以后到現(xiàn)場復查。
10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應(yīng)有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
二、工作中注意事項
1、作業(yè)時值班班領(lǐng)導或班組長一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、井下電、氣焊作業(yè)時必須嚴格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
3、使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。
4、工作時應(yīng)先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點火，熄火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。
5、在切割工作中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應(yīng)立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復正常后再使用。
6、不準將燃燒的焊槍放在地上，應(yīng)將火焰熄滅。
7、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。
8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應(yīng)加以保護，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間應(yīng)相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。
9、在容器內(nèi)部焊接時，禁止在內(nèi)部點燃，以防發(fā)生爆炸。
10、壓力調(diào)整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應(yīng)用石棉絲。
11、氧氣發(fā)生火災時，應(yīng)急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災時，要嚴禁用水滅火，應(yīng)用黃砂滅火。
12、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。
13、在設(shè)備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
14、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
15、在皮帶輸送機或聚氨脂篩板上方焊接時，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進行保護。
16、焊接時不準用設(shè)備、管路等做接地極，一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。
17、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
18、高空作業(yè)時，應(yīng)遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
三、工作完成后
1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。
第7篇 電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查確認設(shè)備,工具良好可靠,焊機要有可靠的保護接地線,導線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準確等。
2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認可。在危險區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險作業(yè) 許可證或動火證,并確認安全措施已落實 。
3、在焊割工作前應(yīng)通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲氣罐、煤氣設(shè)備等)進行焊割時,必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強通風,防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時,應(yīng)先確認氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上,若受條件限制,應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。
8、工作時嚴禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè)備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。
9、高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,嚴禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。
10、焊割工作發(fā)生回火時應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。
11、在容器內(nèi)焊割時嚴禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災。
12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護并保證足夠的照明和良好的通風,照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點試電焊。
14、休風時氣割孔蓋螺絲,要在確認吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進行。
15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運輸、儲存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 電焊工的安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱，拉合時，應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高。
10、清除焊渣，采用電弧氣創(chuàng)清根時，應(yīng)戴護目鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
12、釷鎢板要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。
14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
第9篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程辦法
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的接地接零裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有防護裝置。
2、焊機的電源線必須有足夠的導電截面積且絕緣良好,電源線不宜過長,一般不應(yīng)超過3米。如確需加長,則應(yīng)離地面2.5米以上。鐵殼開關(guān)的外殼和焊機的接地線,要有足夠的截面積,并聯(lián)接牢固。
3、焊機接地回線應(yīng)彩用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好。
4、操作行燈電壓應(yīng)彩用36伏下的電源。
5、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)加強絕緣和通風措施,以防有害氣體和煙塵對人體的侵害,艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)護。
6、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆物10米以外,嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
7、在人多的場所焊接,應(yīng)放置庶光擋板,以免他人受到弧光傷害。
8、雨天禁止露天作業(yè)。
9、合理使用勞動保護用品,扣好鈕扣、上裝不應(yīng)束在褲腰里。
10、清除焊渣應(yīng)戴防沖擊眼鏡。
11、高空作業(yè),腳手架應(yīng)牢靠,帶好安全帶,作業(yè)點下面不得有其他人員。作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物品。
12、工作結(jié)束后,應(yīng)將焊鉗放在與線路隔絕的地方并圈好電纜線,及時切斷電源,檢查周圍場地。
第10篇 電焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。
2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。
3 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5米，二次線焊把線長度不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。
4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。
6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流焊機空載電壓不得超過80伏。
8 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。移動電焊機、焊接中途突然停電和修理時，必須立即切斷電源。
9 使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。
(2) 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。
(3) 電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60度、b級80度時必須停止運轉(zhuǎn)。
10 使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。
(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。
11 使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。
(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98-226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。
(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
12 使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前預熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36伏。
(3) 二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度，并應(yīng)放置牢靠。
(4) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
13 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
(2) 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。
14 使用對焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米,并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。
(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
15 使用點焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油。
(2) 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。
(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。
(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5分鐘。
16 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
第11篇 施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，隔離或進行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作點，確認無起火危險后方可離開。
第12篇 電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一) 一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30
