第1篇 振動篩安全生產操作規程
振動篩在使用生產過程中必須遵守以下十條安全生產操作規程:
1.開機前,一般檢查下列項目:
1)振動篩螺栓是否旋緊,有無卡阻,周圍是否有影響振動篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細粒雜質。
2.開機時,應先接通電源,然后旋轉啟動開關到運行位置。
3.工作時,經常檢查篩網振動帽是否頂緊篩網,各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。
4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應立即停機、斷電,通知電工調整電磁激振器內部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應根據篩面物料的性質和篩分效果,及時調節篩面的角度。
6.應根據給料大小,及時調整各振動器的電流來個改變振幅。
7.篩網應嚴加保護,防止踐踏。嚴禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現破損要及時更換。篩網安裝時要平鋪并適當張緊,避免篩面出現扭曲皺褶。密封膠條安裝時下平面應緊壓篩網,不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護帽。
9.振動篩停車時,應先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續振動清洗完篩面后再停車。
10.在停機后要檢查振動桿與振動軸連接的螺栓,防止松動。
第2篇 振動篩工安全技術操作規程
1、機械運轉時不許碰撞、接觸,不準進行加油、檢修和清掃。
2、必須進入振動篩和溜槽內工作時,應切斷電源,并派專人監護。
3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質量。
4、上、下樓梯時,踩穩扶好,避免跌、滑傷。
5、道軌上不準有雜物。
6、停車后嚴禁把選擇開關置于“集中”或“正常”位置。
嚴禁事項:
1、嚴禁鐵器進入振動篩。
2、嚴禁振動篩上煤層過厚。
3、嚴禁把雜物清理進料倉。
4、嚴禁下部溜槽口上無篩體。
第3篇 其它振動篩安全技術操作規程
1開車前檢查
（1）開車前對篩分機各項性能指標及配件檢查是否有異常，
（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應嚴密、靈活、好用；噴嘴內有無堵塞，否則應立即清理。
2、運行
（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動篩子。
（2）運行中注意篩面的工作情況，有無異常現象，發現后及時匯報處理。
（3）運行中注意電機的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態，發現問題及時匯報處理。
（4）運行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動篩應定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情
戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
（5）篩子噴水要調整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產品的介質沖洗干凈。
（6）生產中應注意觀察固定篩的來料分布情況，若發現其中一篩子無料時，崗位司機立即通知主控室，立即停止給料。
3、停車
（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關閉。
（2）停車后，經常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發現松動及時處理。
4、發生下列情況時必須立即發出停車信號并停車處理：
大面積的篩面破損，大片篩網松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
5、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第4篇 雙軸振動篩司機安全操作規程
1.準備:
(1)開機前應檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標準位置);
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關崗位發出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應經常檢查是否有橫振現象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負荷和最大負荷時應檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當因磨損斷裂而需報廢時,應成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關崗位發出停車信號。
第5篇 振動篩司機安全技術操作規程
一、準備
1檢查振動篩各部件及電機、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無漏油和損壞,篩面有無雜物,溜槽是否對準篩子機頭,是否牢固。
2檢查傳動皮是否齊全、可靠,潤滑是否良好,減振彈簧有無裂紋或損壞、移位等現象。
3、檢查篩尾排料溜槽有無堵塞現象,如發現應及時處理。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯系好后,方可開停車。
二、開車及運轉
1、在接到開停車信號后,待受煤皮帶開啟后,啟動電動機,待篩子振動平穩后方可向篩子給料。
2、啟動后,要注意篩子是否有橫振現象,是否有異常噪聲,有無撞擊聲,如發現有應及時停車并匯報處理。
3、軸承正常工作時溫度不應超過75℃,如溫度持續上升,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
4、注意入料溜有無漏水及篩子產生跑水溢料現象,如有應及時修理。
三、停車
先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動篩。
四、注意事項
1、除特殊應急停車外,禁止帶料停車和停車后繼續向篩子加料。
2、篩子正常運轉時,應及時加油。
3、停車要用水清洗篩面,清理堵孔,并及時修補破漏篩面。
4、定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。
第6篇 直線振動篩安全操作規程
1.操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護用品;
2.在點火時,必需檢查煤氣總閥是否關閉;
3.在回轉部件附近,不要用抹布、棉紗擦機器;操作人員工作服要束緊,以防人身事故發生;
4.直線振動篩在進行烘干時,必需隨時觀察煤氣壓力的情況;
5.設備運轉時禁止用手或工具接觸設備;
6.任何修理工作必需在停車后進行,并應在電機開關處掛上“嚴禁開動”的醒目標志;
7.設備運轉中不能用手探入減速機、大齒輪罩、聯軸節、皮帶輪安全罩內進行任何檢查、修理或清洗工作,不能撤除安全設施;
8.檢修工具及零部件,嚴禁放在回轉基建上,尤其不能放在托輪上;
9.開動振動篩前,要檢查設備,清理振動篩內外,確認無異物后才能開車。
第7篇 振動篩工安全操作規程
1、 首先檢查啟動除塵設備。
2、 篩子啟動前要詳細檢查各設備是否正常,確認無問題后方可啟動。
3、 振篩機要在無負荷狀態下啟動,運轉正常后方可啟動給料皮帶。
4、 振動機在運行中需倒轉,必須停穩后方可操作。
5、 需砸篩子時,停機必須通知同崗位另一人進行監督。
6、 更換三角帶時要兩人協作。
7、 振篩機堵塞必須停機處理。嚴禁壓三角帶。
8、 電器故障要找電工處理。
第8篇 振動篩篩分工安全操作規程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規程》和《非電氣作業人員用電安全規程》。
進入車間必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
開車前要對所有設備進行檢查，檢查合格后，再依照規定順序啟動所有設備。待設備運行正常后，再通知相關崗位人員。
振動篩嚴禁帶礦啟動，待篩子運行正常后方可給礦。篩子超負荷被壓住時，應停車處理，嚴禁壓三角帶。
除塵設備必須與篩分作業同時運行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚。
嚴禁跨越、觸摸運礦皮帶，必須走人行通道或馬鞍梯。
清理篩子上的積礦，必須在停車情況下進行，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
運行的篩子不能打開蓋子檢查，嚴禁進入。人員進入停止運轉的篩子內部，事前必須確保電源切斷，掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌，并設專人監護。
設備停車后，要及時與電工聯系，按規定辦理停電手續，通知電工切斷電源。
打掃設備衛生時，必須待設備停穩后方可進行。
兼管皮帶輸送機的，必須遵守《皮帶工安全操作規程》。
第9篇 振動篩:安全技術操作規程
1、振動篩在開機前,檢查電器、設備、連接部件是否正常完好,檢查三角帶有無打滑現象,篩面是否完好。
2、在開機前必須先檢查強力排風機是否正常,先開排風機、再開振動篩。
3、在開機前必須先檢查振動各附件,確認牢固后方可開機,以防附件飛出傷人。
4、定期檢查振動篩篩網,保持完好、無破裂。
5、在開動后,不準檢修振動各部件、不準注油和清掃。
6、篩機運行平穩后,無異常噪音,振幅和軌跡符合參數要求,激振器軸承最高溫度不超過55℃, 噪音不超過85分貝, 如超過停車檢查, 分析原因,排除故障。
7、篩機是否空負荷塌動,運行平穩后方可給料,停機時,篩面上的物料全部排除后再停機。
8、定時檢查篩機油孔是否暢通注油,及時檢查彈簧、阻尼塊、配重塊、主梁的損壞情況,并維修或更換。檢查自動加油機是否正常供油。
9、振動篩防塵設施要保持嚴密,防止粉塵飛出。
10、檢查和修理時必須打在檢修位置,方可進行維修。
11、經常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,各部螺栓是否折斷或松動,篩面張緊板是否牢固以及篩面的磨損情況。
12、進入篩內要做好安全防護,系好安全帶,戴防塵口罩和安全帽,注意
工具嚴禁掉入篩倉。
第10篇 振動篩崗位安全操作規程
1、轉車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯系好,發出信號方可轉車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩,以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調貨、更換篩網時,手要把住,腳要站穩,二人以上作業,有人監護,以免摔傷。
第11篇 振動篩的安全操作規程
1、目的
將配好的入爐原料進行篩分
2、范圍
振動篩、電機、啟動箱。
3、振動篩的安全操作程序
3.1、檢查振動篩吊耳、彈簧有無缺陷；
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動情況，篩網有無破損；
3.3、檢查轉動三角帶，安全護罩是否完好；
3.4、盤車后啟動，運行正常后方可投料。
4、振動篩的安全操作注意事項
4.1、振動篩篩網屬易損件，要隨時觀察它的磨損程度；
4.2、進料量要因原料濕度，細度而定，過大會增加振動電機負荷，而且還會造成大量細料進入粗料內造成不必要浪費；
4.3、操作振動篩時，一定要穿戴好勞動保護用品，避免發生擦傷；
4.4、一旦發現彈簧、吊鉤斷裂，若軸承冒煙立即停機找機修處理。
第12篇 偏心式振動篩安全操作規程
一、設備性能
1、規格型號：1800×3600單層篩網面積≈6.5m3
2、振幅（偏心距）：3mm
3、篩網傾角度：18°～20°
4、單層篩網孔：15×15mm（或根據工藝需要而定）
5、電機型號：jo63―4 14千瓦 1460轉／分
6、偏心軸轉數：1000轉／分
7、外形尺寸：375×3650×2540
8、總重量：4.5噸
9、生產能力：60～80噸／時
二、設備的合理使用
1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。
2、振動篩底網不許有漏洞，發現漏大塊應及時修補。
3、振動篩篩網每班必須清掃一次，以期經常保證最高效率。
三、設備運轉前的準備與檢查
1、篩體各焊接口是否有開裂現象，篩幫護板磨損情況。
2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動現象。
3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。
4、檢查篩網是否有漏洞或堵塞情況。
5、軸承潤滑情況。
6、檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。
7、三角皮帶松緊是否合適。
8、皮帶輪鍵是否松動。
9、盤車是否輕松自如。
10、電動機地腳螺絲是否松動。
11、檢查開關各部是否完好。
四、操作方法
1、運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。
2、聽到聯鎖開車信號后作好開車前準備工作。
3、如果須單獨開車時可用信號通知控制室，將開關搬到單獨開車位置，再聽到允許單獨開車信號后方可按起動按鈕。
