第1篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動紀(jì)律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,
八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第2篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴(yán)禁無信號開、停車。
(9)嚴(yán)禁不按順序開、停車。
(10)嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴(yán)禁不停車就處理事故。
第3篇 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗，女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴(yán)格交接班制度。
3.設(shè)備點檢、潤滑、更換備件時，通知主控室并確認(rèn)停機、停電并掛牌；或?qū)C旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動前，應(yīng)認(rèn)真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作，并消除。
5.在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運行過程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時，應(yīng)立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。
10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，無顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第4篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認(rèn)真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題，仔細(xì)查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運行情況，確認(rèn)無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第5篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認(rèn)真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會，每周一次的安全活動，違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子，堅持開展三不傷害活動，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認(rèn)真做好接班工作，詳細(xì)檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報，處理后才開始工作。
5啟動皮帶前，必須進行安全確認(rèn)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負(fù)荷開動皮帶，第一次啟動不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動。
7 嚴(yán)禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設(shè)備，未封閉的傳動危險部位，嚴(yán)禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過球團礦倉區(qū)時，要特別小心，及時清理灑料。
10嚴(yán)禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴(yán)禁在皮帶運行時，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等，都必須掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”，嚴(yán)格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第6篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，
八．維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第7篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程
1、啟動小車或膠帶機運轉(zhuǎn)時要站在安全地帶。
2、運轉(zhuǎn)中的小車嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。
3、運轉(zhuǎn)中的可逆皮帶嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。
4、不許在篦子上行走以防墜落。
5、不許向窗外亂扔?xùn)|西以免砸傷行人。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃和維護。
第8篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負(fù)荷起、停車。
第9篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責(zé)
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。
（2）完成工長交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設(shè)備隨機作業(yè)率100％
2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
開、停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后，按開機按鈕開機。
③ 運轉(zhuǎn)正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機操作：
① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設(shè)備事故時。
b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。
（3）停機后，摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
（1）運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第10篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認(rèn)電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機
接到中控指令后，準(zhǔn)備開機。
三、運行中的檢查
1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活，及時注油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料，達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、當(dāng)清料時必須保持一定的安全距離，或停機時清掃。
責(zé)任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
