第1篇 圓盤鋸安全操作規程礦山
礦山圓盤鋸安全操作規程
一、工作場所應具備齊全可靠的消防器材,嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。
二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。
三、必須按規定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應符合規定,啟動后,須待轉速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應用堆棍送料。
七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第2篇 工貿圓盤鋸安全操作規程
1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂 縫末端應禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應噴水冷卻。
第3篇 電鋸圓盤鋸安全操作規程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應保持對正中心（軸心）。
2.不得使用連續缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須沖一個止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動待轉速正常后方進行鋸料，鋸料時，不得將木料左右晃動和高抬，鋸料長度不應小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時，應用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運轉時間過長溫度過高時，應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
7.作業完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時清理鋸末。
第4篇 切割機圓盤鋸安全操作規程
1、使用切割機、圓盤鋸應由電工接線,禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴格檢查各部位連接螺栓有無松動,防護罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認后方可使用。
3、開機后先空轉試運行,待運轉正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業。禁止用切割砂輪片當砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準站人,不準撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時,必須認真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當,用扳手擰緊螺帽,松緊要適當。
7、裝卸工件時,必須關閉電源,待完全停穩后,砂輪片或鋸片上升到規定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設專人保管,定期檢查和修理。
第5篇 圓盤鋸安全操作規程
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
(2) 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。
(3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4) 啟動后,須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
(5) 如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。
(7) 鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
(8) 工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。
第6篇 工貿企業圓盤鋸安全操作規程
1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂 縫末端應禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應噴水冷卻。
第7篇 切割機、圓盤鋸安全操作規程
1、使用切割機、圓盤鋸應由電工接線，禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴格檢查各部位連接螺栓有無松動，防護罩和接地線是否良好，金屬外殼和電源線有無漏電，砂輪片、鋸片有無裂紋，確認后方可使用。
3、開機后先空轉試運行，待運轉正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正，夾固可靠方能作業。禁止用切割砂輪片當砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準站人，不準撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時，必須認真檢查有無損傷和裂紋，配合要妥當，用扳手擰緊螺帽，松緊要適當。
7、裝卸工件時，必須關閉電源，待完全停穩后，砂輪片或鋸片上升到規定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設專人保管，定期檢查和修理。
第8篇 木工圓盤鋸安全技術操作規程
1)圓盤鋸必須裝設分料器,開鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。
2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末端應沖止裂孔。
3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4)啟動圓盤鋸后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或抬高,遇木節要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推輥送料。
5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6)木工圓盤鋸操作時,人員不得站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發生傷害事故。
7)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
8)短窄料應用推輥,接料使用刨鉤嚴禁鋸小于50cm的短料。
9)木料走偏時,應立即切斷電源,停機調整后再鋸,不得猛力推進或拉出。
10)鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
11)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。
12)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第9篇 圓盤鋸安全技術操作規程
1、鋸片上方必須裝防護罩或保護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。
4、啟動后待鋸片轉速正常后方可進行使用,送料時不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節要緩慢送料。
5、如據鋸線片,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得戰在或面對鋸片旋轉的離心反向操作,手不得跨超鋸片。
7、鋸片溫度過高時應用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時應噴水冷卻。
第10篇 圓盤鋸安全操作規程范本
圓盤鋸安全操作規程范例4
1、操作者應戴好防護眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內。
2、開鋸前應檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發現鋸片出現裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續發展。
3、鋸料應站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。
4、鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。
5、鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時,接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內。
6、如有節疤木料,應盡量將節疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇節疤而鋸片跳動或彈回傷人,如生事故。
7、加工短小木料時,應用木接手推料;截長料時,應有兩人操作,動作要一致。
8、超過鋸片半徑的木料、禁止在加盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應站在側面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料的手應離開鋸口25cm以上,以保證安全生產。
9、木料卡住鋸片時,應立即停車;鋸片未停穩前,不得伸手去觸摸。
10、車停后,鋸片仍在轉動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側面等方法強使其停止。
11、鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理,應用木棒或其他工具。
第11篇 木工圓盤鋸安全操作規程
1 適用范圍
本規程規定了木工圓盤鋸安全操作的有關規定。
本規程適用于公司木工圓盤鋸作業。
2 主要內容
2.1操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
2.5防護罩必須完備，安裝合理。
第12篇 木工機械圓盤鋸安全操作規程
1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。
2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規定的溫度。
3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設備發生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。
6.工作完畢后應切斷電源,關閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態。
