第1篇 袋收塵安全操作規程
1、開機前必須確認袋收塵內無人,無工具及雜物,人孔門關閉。
2、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。
3、經常檢查脈沖噴吹裝置,監視差壓,以免袋子堵塞。
4、發現濾袋有破損應及時更換。
5、運行中不得打開蓋板,進行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質,以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護用品,同時必須與中控室取得聯系。
9、在主排風機停止后,應繼續使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第2篇 一般袋收塵安全操作規程
1.開機前確認袋收塵內無人、無工具及雜物，人孔門關閉；
2.開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；
3.經常檢查脈沖噴吹裝置，監視差壓，以免袋子堵塞；
4.發現濾袋有破損應盡快更換；
5.運行中不得打開蓋板進行換袋工作；
6.檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質，縮短袋子的壽命；
8.檢查時，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動防護用品，必須與中控保持聯系；
9.停機時，風機停止后應繼續讓收塵器工作一段時間；
10.袋收塵頂部作業時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第3篇 布袋收塵崗位安全操作規程
a.檢查確認布袋是否安裝完好，無脫卡及布袋籠無變形，布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈，無雜物及遺留工具，并密封人孔。
c.運行脫濕機時，應通過減壓閥門調節布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電，選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設置差壓值或吹掃周期及頻率，并將操作開關打至“聯機”側。
f.運行時，每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等；并確認灰斗是否暢通，以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作；
h.不允許用金屬敲打設備的管道；
i.具有爆炸性粉塵的系統，不允許不采取安全措施就動火作業；
j.具有有毒氣體的系統，不允許不采取安全措施就進入系統內作業。
k．嚴禁在開車過程中打開檢修孔，防止負壓傷人。
第4篇 袋收塵器崗位安全操作規程
1、袋收塵器運轉時，門口嚴禁站人。按時檢查內部溫度，發現異常時報告并組織處理。
2、進入密封室換袋子時，應先檢查是否危險，然后再把門打開，一小時后方能進去工作，并且須兩人同去，穿戴相應的勞保用具，防止意外發生。
3、打袋前必須先停風車，再進行工作并與中控室和機修車間取得聯系，停車10分鐘后再進行工作，關閉收塵小門時注意力集中。
4、煤粉收塵管道、煤粉倉發現有火時，嚴禁敲打，以防火災。
5、認真做好設備巡檢工作，做好交接班。
第5篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規程
1.作業前正確穿戴好勞動防護用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；
2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，確認電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲打，防止煤粉積附；
5.每班要檢查、確認co2消防系統、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；
6.停機后，要及時將灰斗內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
7.停機后，要及時將絞刀內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
8.停機后，如果絞刀內煤粉著火要及時向絞刀內加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉。
第6篇 袋收塵器安全操作規程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。
2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發現故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養設備時，扶手要抓牢，行動要穩當。
6、收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風機減速機，定時給各潤滑部位加規定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進行。
9、絞刀作業時，嚴禁打開上蓋或將手伸入絞刀內。
10、檢查和日常維護保養設備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第7篇 脈沖袋收塵操作規程
1.目的
保證收塵器長期安全運轉,確保不因操作失誤而造成人員和設備受損,確保排放氣體含塵量控制在國家標準規定范圍內。
2.適用范圍
本文件適用于本廠內所有袋收塵器的崗位,以及相關設備巡檢人員對收塵器的操作與控制。
3.職責
3.1收塵器操作人員負責收塵器的運行與操作。
3.2巡檢工負責收塵器的檢查與維護。
4.程序內容
4.1開機前的準備工作
開機前檢查機旁有無工作人員,設備潤滑等是否正常,電源是否正常,確認后方可開機。
4.2開機順序
排灰設備(如氣動下料閥、分割輪、閃動閥、卸灰絞道等) 收塵設備(如脈沖閥、反吹風機等) 收塵排風機。
4.3停機順序
與開機順序相反
4.4正常作業內容
4.4.1提前15分鐘到崗,做好交接班工作。
4.4.2設備正常運轉中,加強設備巡檢,包括對收塵點的收塵效果,排放點的排放濃度以及收塵風機電流、電壓等參數是否正常。
4.4.3 認真填寫操作記錄;
4.4.4經常目測收塵器排放情況,發現問題及時處理;
4.4.5風包及管道的油水分離器每4小時放水一次,并做好記錄。
4.5環境要求
加強設備密封堵漏,避免漏風、跑料。
4.6異常情況的處理
目測收塵排放濃度超標,應立即通知設備巡檢工進行排查檢修,并做好處理記錄,同時匯報調度室值班長。
5.記錄
填寫《崗位操作記錄》
第8篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規程
警告:本操作(工種)所存在的職業危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴格按照本操作規定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。
一、 運轉前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風機軸承油位是否正常。
二、 運轉中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對無卸料器的收塵器應檢查下料翻板閥是否活動靈活。
4、 及時與中控聯系,關注磨系統主收塵器壓差,發現問題及時處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內有壞袋,需換袋。
三、 設備檢修時:
1、 設備維修時,必須把現場開關打到0位,并通知電工對該設備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設備檢修時,應定期更換收塵器濾袋,檢查修補風道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對設備進行試車。
第9篇 布袋收塵操作規程
1、檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形。
2、確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
3、運行脫濕機時,應通過減壓閥門調節布袋反吹風壓力。
4、確認反吹風控制盤已送電,選擇“定壓差”或“定時”吹掃。
5、手動設置壓差值或吹掃周期及頻率,將操作開關打至“聯機”側。
6、運行時,每勤二次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
第10篇 袋收塵器:安全操作規程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,禁止酒后上班。
2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查,發現故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無跑、冒、漏,收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養設備時,扶手要抓牢,行動要穩當。
6、收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風機減速機,定時給各潤滑部位加規定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時,必須切斷電源,停機進行。
9、絞刀作業時,嚴禁打開上蓋或將手伸入絞刀內。
10、檢查和日常維護保養設備時,必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第11篇 布袋收塵崗位:安全操作規程
a.檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運行脫濕機時,應通過減壓閥門調節布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關打至“聯機”側。
f.運行時,每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統,不允許不采取安全措施就動火作業;
j.具有有毒氣體的系統,不允許不采取安全措施就進入系統內作業。
k.嚴禁在開車過程中打開檢修孔,防止負壓傷人。
