第1篇 燒結機:安全操作規程
燒結機班組人員要熟練掌握此操作規程,一個按照安全規程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。
一、煤氣產生爐應有專人操作,根據煤氣發生爐操作規程操作。
二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:
1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。
4、風機運行時要確保軸承循環水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規程
1、攪拌機在使用時必須按規定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據料的干濕適當的加入一定量的水,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當煤氣發生爐及引風機都正常后燒結開始。
2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環,依次循環。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責破碎人員要站在安全位置,當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結機需要短時間停機,將上料系統停止,引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。
2、燒結機需要長時間停機,首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統,后將煤氣爐作壓火處理,再根據料的燒結程度停止引風機。
六、裝載機工操作規程
1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。
第2篇 燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活，沒有大塊物料。發現大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節。
2、嚴禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時，至少有一人在外面監護，并在啟動開關處掛檢修牌。
第3篇 燒結機崗位安全規程
1、嚴格執行各種安全、消防規章制度。本崗位操作人員應掌握防火、滅火知識。
2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。
3、上崗前安全檢查：
3.1安全通道暢通，無障礙物。
3.2安全防護罩、拉繩開關、安全防護欄、安全標示、安全檢測、通訊、消防設施等整潔完好，無缺損、無挪移。
3.3設備設備運行正常，潤滑良好。
3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。
3.5及時聯系修復本生產區域內損壞的照明及相關安全設施。
4、設備啟動前和運轉中，運轉部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進行安全確認：
4.1得到開機指揮人（當班工長）的開機前檢查指令；
4.2啟動設備操作人員必須是該崗位操作工，有權開啟設備；
4.3檢查、確認檢（搶）工作已結束，檢（搶）修人員已撤離到安全部位；
4.4檢查、確認安全開關、事故開關、拉線開關已復位；
4.5檢查、確認各設備內和設備周圍危險區域內無人或無障礙物；
4.6設備巡查完畢后將檢查、確認信息電話傳達到開機指揮人，開機指揮人得到以上確認后下達開機指令，開機指令必須明確、詳細；
4.7設備操作人員必須對開機指揮人及指令進行確認并嚴格按照開機指令進行操作；
4.8設備啟動后指揮人及各部位操作人員要對設備進行嚴密監控，緊急情況下應采用急停措施關閉設備，未經崗位許可不得重新啟動。
5、需進入刮板機料槽內處理故障時，必須征得看火同意，并停下燒結機，檢查、清理燒結機回程臺車上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執行危險作業審批程序后方可進入刮板機內進行維修工作。
6、當燒結機臺車大量帶大塊時，應及時與主控聯系調整燒結生產過程，同時進行刮料操作，避免積料影響刮板機和臺車正常運轉。
7、當單輥機進行破碎作業時禁止打開觀察蓋門防止高溫物料從密封罩溢出發生燙傷事故
8、安全照明設施應保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。
9、進入崗位后嚴禁私自脫崗，形成無人控制狀態。
10、交班安全檢查：
10.1作業完成后應進行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
10.2如實向接班者介紹本班生產、運行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
10.3無人接班或發現安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
10.4交接雙方認可后，簽字接班。
第4篇 燒結機安全操作規程
燒結機班組人員要熟練掌握此操作規程，一個按照安全規程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。
一、煤氣產生爐應有專人操作，根據煤氣發生爐操作規程操作。
二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：
1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。
4、風機運行時要確保軸承循環水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規程
1、攪拌機在使用時必須按規定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據料的干濕適當的加入一定量的水，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當煤氣發生爐及引風機都正常后燒結開始。
2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環，依次循環。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責破碎人員要站在安全位置，當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結機需要短時間停機，將上料系統停止，引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。
2、燒結機需要長時間停機，首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統，后將煤氣爐作壓火處理，再根據料的燒結程度停止引風機。
六、裝載機工操作規程
1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。
第5篇 燒結機緊爐條作業安全規程
1、由當班燒結工與主控工聯系停機、安全開關打到0位、掛檢修牌
2、從燒結機中間過橋進入燒結機臺面。
3、禁止翻越臺車欄板和燒結機周邊護欄。
4、拆除或安裝臺車插銷的開口銷時手嚴禁觸摸臺車欄板。
5、合理站位,防止操作過程中撬棍傷人。
6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結機至護欄外安全區域。
7、當班燒結工按開機程序檢查確認后摘牌、通知主控工開機,進行下一臺面的工作。
第6篇 燒結機、帶冷機拉鏈:安全操作規程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活,沒有大塊物料。發現大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時,至少有一人在外面監護,并在啟動開關處掛檢修牌。
第7篇 燒結機配電工安全操作規程
1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業。3.2、停送電時,嚴格執行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監護,嚴禁單人作業。
3. 配電室應保證充足的照明,按規定配備消防器材。
4. 清掃衛生時,對室內的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。
5. 配電室內的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設備發生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
