第1篇 分離機安全操作規程
1、遵守國家相關的法律規定及公司相關的各項安全規程。
2、工作前必須穿戴相應安全防護用品。
3、操作人員需熟悉砂石分離機的使用及操作規程。
4、砂石分離機每天作業后保持進料斗及機體內積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。
5、砂石分離機出料口應及時清理,以免堵塞。
6、砂石分離機污水排水溝應每天清理,保證分離機排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分離機每工作一小時操作人員應對攪動池(污水池)進行觀察,如濃度目測達到10%左右,應開啟泥漿泵進行過濾,以防止攪動池內物體固化。
8、當砂石分離機工作時,禁止用工具或物體伸向機體內。
9、砂石分離機周邊應保持清潔(不得出現積水、積冰等現象),保持車道暢通。
10、當設備出現故障時,按下“急停”開關,請設備維修人員進行維修,待設備維修正常后,繼續工作。
11、定期對設備保養、檢查,嚴格按照設備保養規定進行保養。
第2篇 砂石分離機安全技術操作規程
1 目的
規范員工行為,實現作業標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于砂石分離機的操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全鞋、工作服帽防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 檢查砂石分離機現場控制柜是否正常。
5.1.2 檢查斜糟、進料口攪拌葉等是否正常無堵塞。
5.2 運行中
5.2.1 檢查進、出下料是否正常。
5.2.2 操作人員與外露傳動部位保持安全距離,不得接觸、跨越設備運轉。
5.2.3 電動機運轉狀況是否正常, 無異振或 異響。
5.2.4 出現堵料等異常情況時,立即停機并向主管領導匯報排除故障后方可使用。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 對設備進行檢修或維護需使用 照明時,應12v 以下安全電壓。
5.3.2 維護保養設備,檢修時辦理停送電手續。
53 / 186
5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無松動,并作必要的處理。
6應急措施
6.1 發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根 據傷害情況進行處置。
6.2發電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 砂石分離機安全操作規程
1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度，嚴禁閑雜人員進行操作。
2、砂石分離機作業后保持機體內積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。
3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。
4、修理時機體內傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。
5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關，一保障安全。
6、當設備出現故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關，將各旋鈕復位到初始狀態，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復位，合上空氣開關，繼續工作，嚴禁帶病作業。
7、若水質渾濁，容易引起電磁閥失控，應及時處理，確保正常工作。
8、定期對設備保養、檢查，嚴格按照設備保養規定進行保養。
第4篇 工貿企業纖維分離機安全操作規程
1、開機前，檢查密封水是否暢通，若堵塞要及時處理。
2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。
3、開、停機前必須開清水清洗內部。
4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞，防止轉子機內部產生超壓危險。
5、經常檢查沖洗水管是否堵塞，若堵塞及時排堵。
第5篇 離心分離機安全操作規程
1、運轉中，如需觀察內部情況時，只準打開小圓蓋，不準打開大蓋。
2、保持三個氣墊的壓力平衡，避免出現異常振動。
3、注意檢查濾網的使用狀況。清理、更換濾網時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩，將現場操作開關切至“手動”；并不得將大塊結垢和工具掉入下面槽內或螺旋給料機內。安裝濾網時，必須確認濾網的方向。
4、運行時，不得將手或其它工具伸入罐籠內拿取或撬取物料。
5、停車前，將料籠清洗干凈。
第6篇 砂石分離機:安全操作規程
1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴禁閑雜人員進行操作。
2、砂石分離機作業后保持機體內積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。
3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。
4、修理時機體內傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。
5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關,一保障安全。
6、當設備出現故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關,將各旋鈕復位到初始狀態,檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復位,合上空氣開關,繼續工作,嚴禁帶病作業。
7、若水質渾濁,容易引起電磁閥失控,應及時處理,確保正常工作。
8、定期對設備保養、檢查,嚴格按照設備保養規定進行保養。
