第1篇 料場崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、在組織卸車?yán)蠒r,必須站在安全地點。
2、火車來料進行驗收和抽查檢尺,必須做到車停穩(wěn)、聯(lián)系好、手把住、腳站牢方可上下車。
3、處理煤場、煤煙噴水時,必須作到帶好口罩兩人以上站在安全地點,防止煤氣中毒。
4、料場必須保持足夠照明。
5、清理料場,檢查料場要注意火車、汽車,防止碰傷。
第2篇 原料場崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和要求：
1、負責(zé)原料的進廠車輛組織管理、物料的驗收、記錄工作，負責(zé)組織給礦槽倉的上料工作。
2、班中原料進場時，準(zhǔn)確記錄車號、進料廠家、凈重、車數(shù)等，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時反饋班長（或上級領(lǐng)導(dǎo)）。
3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況，及時組織給礦槽準(zhǔn)確上料，不錯料、不混料，料內(nèi)無雜物。
4、對進廠原料的外觀質(zhì)量要進行檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反饋。
5、負責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作，達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、操作要求：
1、組織原料進場和上料過程中，做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作，及時傳遞各種數(shù)據(jù)。
2、協(xié)調(diào)好車輛的順序，避免造成車輛擁擠或堵車而影響正常的進料或上料工作。
三、防止事故的規(guī)定及注意事項：
1、組織上料過程中，對原料的外觀質(zhì)量要把關(guān)，發(fā)現(xiàn)水分過大時，要及時進行處理，避免上到倉內(nèi)后，造成下料不暢或影響生產(chǎn)。
2、雨天組織進料時要做好原料的防雨工作，減少對生產(chǎn)的影響。
3、臺風(fēng)風(fēng)沙天氣，組織好防風(fēng)、防塵措施，減少浪費和摻雜現(xiàn)象。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
（3）嚴(yán)禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。
（4） 給正在作業(yè)的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè)，然后再進行工作安排。
（5）嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。
（6）當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
（7） 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍，裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生人身事故。
（8） 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機具。
（9）機具不作業(yè)時，嚴(yán)禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
（10） 進入料場，任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。
（12）料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
第4篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程
一、設(shè)備交接使用規(guī)定：
1、接班人員按規(guī)定時間到崗，接班人未到崗，交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。
3、交接方式：交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。
二、設(shè)備交接內(nèi)容：
1、操作牌。
2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。
3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如：需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長，納入計劃修理。
5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”：
1、未完成當(dāng)班任務(wù)，如：未處理完當(dāng)班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議，未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。
四、交接要求：
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況，追究交班者的責(zé)任。
3、正常交接后，出現(xiàn)問題由接班者負責(zé)。
4、出現(xiàn)故障或事故，交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求：
1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查，確認。
第5篇 看料場崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，堅守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.接班后檢查料場的場地和物料堆放情況，保持場內(nèi)無障礙物。
3.禁止攀登各種車輛。
4.禁止私自開動各種車輛。
5.禁止在料堆跑上跑下。
6.指揮車輛必須站在車輛兩側(cè)并與車輛保持5米以上距離。
7.禁止在料倉箅子上通行、停留。
8.禁止在料場用明火取暖，禁止在焦炭堆附近吸煙及動用明火作業(yè)。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴(yán)禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴(yán)禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第7篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程范本
一、設(shè)備交接使用規(guī)定:
1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。
3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。
二、設(shè)備交接內(nèi)容:
1、操作牌。
2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。
3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。
5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”:
1、未完成當(dāng)班任務(wù),如:未處理完當(dāng)班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。
四、交接要求:
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責(zé)任。
3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負責(zé)。
4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求:
1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查,確認。
