主車間制粒工崗位職責（2篇范文）

第1篇 主車間制粒工崗位職責

１、負責整個制粒系統(tǒng)生產(chǎn)，設備及周圍衛(wèi)生管理。

２、提前一刻鐘到崗，做好接班工作，掌握現(xiàn)行生產(chǎn)，設備運轉狀況。

３、開機前準備工作：

－－打開疏水管閥門，打進微量蒸汽，閥門進行盟暖管。

－－檢查蒸汽壓力，制粒機內油箱油位。

－－消除磁鐵，制粒機內飼料結塊。

－－調整環(huán)模壓輥間距。

－－對軸承、壓輥加潤滑油。

－－緊固制粒機上螺絲、螺帽、

４、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號，調整破碎機壓輥間距。 ５、按設備正常順序開車：

－－先開啟喂料機喂料，同時添加蒸氣，速度要慢，逐步開大，讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機處于最佳工作狀態(tài)。

－－檢查破碎飼料粒度，重新調試破碎機壓輥間距。

－－根據(jù)制粒機制粒產(chǎn)量，正確調整冷卻機走料速度，保證飼料品質。

－－熟悉各種型號飼料特點和性能，正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。

－－檢查正在包裝中的飼料。

－－時刻注意制粒機運行情況。

－－經(jīng)常檢查制粒熟化度，粒狀硬度，水份和顆粒大小。

６、不串崗、脫崗、離崗，有事向領班請假。

７、準備充足的油料（沖洗環(huán)模用）。

８、鉆研操作技術，熟悉本系統(tǒng)設備運轉性能，如需調換生產(chǎn)模具應做到安全、迅速、可靠并及時開車。

９、認真填寫《制粒生產(chǎn)日報表》。

１０、停機操作：

－－清理飼料螺旋輸送機及調質器。關閉制粒機下料翻板，用油料沖洗環(huán)模。

－－清理模具內部及所有蓋板積料；清理制粒機外部及周圍積料，搞好衛(wèi)生。

１１、緊急停機：關閉蒸汽閥，停止螺旋輸送機及調質機，關閉粒機下料管，用油料沖洗環(huán)模后，停止制粒機運行。

１２、生產(chǎn)調換品種時，必須把制粒機上方料桶敲干凈。

１３、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專業(yè)工具，做好生產(chǎn)記錄。

１４、生產(chǎn)結束，按操作順序，關閉所有設備、蒸汽等。

第2篇 主車間制粒工崗位職責內容

1、負責整個制粒系統(tǒng)生產(chǎn),設備及周圍衛(wèi)生管理。

2、提前一刻鐘到崗,做好接班工作,掌握現(xiàn)行生產(chǎn),設備運轉狀況。

3、開機前準備工作:

--打開疏水管閥門,打進微量蒸汽,閥門進行盟暖管。

--檢查蒸汽壓力,制粒機內油箱油位。

--消除磁鐵,制粒機內飼料結塊。

--調整環(huán)模壓輥間距。

--對軸承、壓輥加潤滑油。

--緊固制粒機上螺絲、螺帽、

4、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號,調整破碎機壓輥間距。 5、按設備正常順序開車:

--先開啟喂料機喂料,同時添加蒸氣,速度要慢,逐步開大,讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機處于最佳工作狀態(tài)。

--檢查破碎飼料粒度,重新調試破碎機壓輥間距。

--根據(jù)制粒機制粒產(chǎn)量,正確調整冷卻機走料速度,保證飼料品質。

--熟悉各種型號飼料特點和性能,正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。

--檢查正在包裝中的飼料。

--時刻注意制粒機運行情況。

--經(jīng)常檢查制粒熟化度,粒狀硬度,水份和顆粒大小。

6、不串崗、脫崗、離崗,有事向領班請假。

7、準備充足的油料(沖洗環(huán)模用)。

8、鉆研操作技術,熟悉本系統(tǒng)設備運轉性能,如需調換生產(chǎn)模具應做到安全、迅速、可靠并及時開車。

9、認真填寫《制粒生產(chǎn)日報表》。

10、停機操作:

--清理飼料螺旋輸送機及調質器。關閉制粒機下料翻板,用油料沖洗環(huán)模。

--清理模具內部及所有蓋板積料;清理制粒機外部及周圍積料,搞好衛(wèi)生。

11、緊急停機:關閉蒸汽閥,停止螺旋輸送機及調質機,關閉粒機下料管,用油料沖洗環(huán)模后,停止制粒機運行。

12、生產(chǎn)調換品種時,必須把制粒機上方料桶敲干凈。

13、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專業(yè)工具,做好生產(chǎn)記錄。

14、生產(chǎn)結束,按操作順序,關閉所有設備、蒸汽等。