包袋公司原材料進廠檢驗管理制度
包袋有限公司原材料進廠檢驗管理制度
一.目的
為檢查生產用原材料,輔料的質量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來料質量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度。
二.適用范圍
適用于所有進廠的原輔材料和外協加工品的檢驗
三.定義
進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產環節的首要控制點,來料檢驗有質量管理部門來料檢驗專員執行。
四.職責
1)采購員進貨的檢驗和實驗工作;
2)倉庫負責檢驗原材料的數量(重量)并檢查包裝情況;
五.來料檢驗注意事項
1)來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;
2)對于新來料,在明確該料的檢測標準和方法之后,將之加入來料檢驗控制標準;
3)來料檢驗時的考慮因素:
a.來料對產品質量的影響程度;
b.供應商質量控制能力及以往的信譽;
c.該類貨物以往經常出現的質量異常;
d.來料對公司運營成本的影響;
e.客戶的要求;
六.來料檢驗方法
1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進行檢測;
2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進行檢測;
3)重量檢測:一般用電子稱檢測;
七.來料檢驗方法的選擇
1)全檢
適用于數量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。
2)抽檢
適用于平均數量較多,經常性適用的物料;
八,來料檢驗的程序
1)采購部制定具體的檢驗標準,經采購部經理批準后發放至檢驗人員執行,檢驗和實驗的規范包括材料名稱,檢驗項目,標準,方法,記錄要求;
2)采購部根據到貨日期,到貨品種,規格,數量等,通知庫房和質量管理部門準備來驗收和檢驗工作;
3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規格,數量(重量),包裝情況,并及時通知質量管理專員到現場檢驗;
4)質量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標準進行檢驗,并填寫產品進廠檢驗記錄;
5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;
6)檢測中對不合格的來料應做相應的標識并及時做退貨處理;
7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應立即會同相關部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;
8)檢驗人員根據來料的實際情況,對檢驗規格提出改善意見;
9)檢驗人員定期校正保養檢驗儀器,以保證其準確性;
九.檢驗合格
1)經過檢驗人員檢驗,不合格品個數低于限定的不合格品個數時,則判定為接受;
2)檢驗人員應在原材料進廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;
十.拒收檢驗不合格品
1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數高于限定的不合格品個數時,則判定為不能接受;
2)檢驗人員應及時在原材料進廠檢驗表上簽字,經相關部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。
