第1篇 工程危險因素場所管理制度
針對工程的特點和現場的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對現場存在的危險場所制訂以下規定:
1 油料庫房的管理要求
1.1 油料庫房應單獨設置庫房,不能與其它材料混放。
1.2 油料庫房應掛好防火標識。
1.3 庫房內應有完好的消防器材。
1.4 性質相抵觸、滅火方法不同的品種應分開存放。
1.5 庫房距離明火作業區不少于30米。
1.6 庫房內應通風良好,禁止一切煙火。
2 大模板堆放區的管理要求
2.1 大模板堆放區場地應平整堅實。
2.2 模板存放區必須掛好標識,禁止非作業人員進入。
2.3 大模板堆放區架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區時必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放,存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應封閉,禁止太陽下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業區域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設置專人管理、存放,并在存放區做好防火標識。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應用阻燃材料搭設。
4.2 電氣設備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機應安裝防護罩。
4.3 操作間嚴禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內應規定配備相應的消防器材。
4.5 木工棚內只能存放當班的木料,成品和半成品應及時清運完成。木工應及時清理當天的刨花和鋸末。
4.6 嚴格遵守操作規程,對于舊木料必須將木料內的金屬取出后再上設備。
4.7 工作完畢后應拉閘斷電,并經檢查無火險后離開。
5 電焊、氣割場所的管理要求
5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整有效,否則嚴禁使用。
5.4 未經辦理動火手續,不準焊割。
5.5 焊割作業時必須配備消防器材。
第2篇 建筑工程危險因素場所管理制度
針對工程的特點和現場的情況，為確保工程施工期間的安全和工程順利完成，對現場存在的危險場所制訂以下規定：
1 油料庫房的管理要求
1.1 油料庫房應單獨設置庫房，不能與其它材料混放。
1.2 油料庫房應掛好防火標識。
1.3 庫房內應有完好的消防器材。
1.4 性質相抵觸、滅火方法不同的品種應分開存放。
1.5 庫房距離明火作業區不少于30米。
1.6 庫房內應通風良好，禁止一切煙火。
2 大模板堆放區的管理要求
2.1 大模板堆放區場地應平整堅實。
2.2 模板存放區必須掛好標識，禁止非作業人員進入。
2.3 大模板堆放區架子必須牢固，大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區時必須專人指揮，指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放，存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應封閉，禁止太陽下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業區域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設置專人管理、存放，并在存放區做好防火標識。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應用阻燃材料搭設。
4.2 電氣設備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機應安裝防護罩。
4.3 操作間嚴禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內應規定配備相應的消防器材。
4.5 木工棚內只能存放當班的木料，成品和半成品應及時清運完成。木工應及時清理當天的刨花和鋸末。
4.6 嚴格遵守操作規程，對于舊木料必須將木料內的金屬取出后再上設備。
4.7 工作完畢后應拉閘斷電，并經檢查無火險后離開。
5 電焊、氣割場所的管理要求
5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米，與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米，使用時兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則嚴禁使用。
5.4 未經辦理動火手續，不準焊割。
5.5 焊割作業時必須配備消防器材。
