煉鋼廠屋面砼板拆除施工安全管理
1? 概況
安鋼第二煉鋼廠3座20噸氧氣頂吹轉爐主廠房始建于1969年，1973年6月隨轉爐投產同步投入使用，在煉鋼環境下使用已30余年。近年來，高溫區屋面板損壞加劇，大面積出現砼板龜裂、鋼筋銹蝕外露、水泥塊酥碎掉落等缺陷，直接威脅煉鋼生產和作業人員安全。2002年以來，公司投入隱患整改資金300余萬元，用于拆除損壞砼板，更新鋼質屋面板，安全管理人員和工程技術人員采取一系列安全技術和管理措施，在不影響轉爐生產節奏的前提下，對近300塊屋面板進行了在線更換，實現了施工安全生產。
2? 現場特點及危險因素分析
2.1? 原料跨拆除更新11跨共48塊。房頂高度30米，下部為轉爐操作平臺，5部天車正常加料運行，爐前工正常吹煉操作，上部有汽化冷凝水。施工作業區為轉爐煙氣擴散通道，部分時段co含量超標。
2.2? 鑄錠跨拆除更新13跨共130塊。房頂高度25米，下部為出鋼作業區、鋼包準備區、鋼水處理平臺和輔料上料區，人員較多，7部天車正常運行。上部有汽化冷凝水。北側板面上布有風機管道以及氧氣、煤氣和氮氣、氬氣、蒸汽高壓高溫管道。板下屋架梁上布有電源母排。
2.3? 過渡跨拆除更新11跨共99塊。房頂高度21米，下部為備件存放區、連鑄備件檢修區，人員復雜，3部天車正常運行。上部有汽化冷凝水。
2.4? 綜合上述特點，該工程存在如下危險因素：
（1）高空作業，現場環境復雜，施工人員發生墜落傷害。
（2）交叉作業，上方工具、材料、砼塊等墜落造成地面人員傷害。
（3）氧氣管道區域近距離焊割作業，造成管道燃爆。
（4）砼板風化腐蝕嚴重，強度降低，起吊過程中折斷墜落，砸壞天車等下部設備或造成人員傷害。
（5）有毒環境，造成施工人員煤氣中毒。
（6）轉爐加料、倒爐操作時噴渣噴火，造成施工人員灼燙傷害。
（7）有電環境及施工用電，造成施工人員觸電傷害。
（8）汽化冷凝水漏入廠房，造成天車故障停電，誘發運行事故；漏入煉鋼作業區，誘發熔融物遇水放炮。
