硫酸管理工作程序
1 化合工在放酸作業時,必須嚴格按照安全操作規程進行操作。
2每班化合工要進行巡檢,發現跑、冒、滴、漏及時通知維修進行整改。
3拋光工在取酸時必須戴好相應的勞保用品方可作業,搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
4廠內員工發現安全隱患或設備運行事故,要及時向車間或廠安全環保科報告。
5進行硫酸管道或閘閥維修作業,必須選用有經驗的維修工而且必須做好安全防護后,方可動工。
6庫存硫酸數量要班班交接,記錄在案。
7硫酸車進行卸酸作業,化合計量工、倉管員要到場監督,不能超過罐體規定容量。
8化合車間要配備專用的消防及勞保用品。
9 不 小心被硫酸濺中皮膚,不要直接用水沖洗,必須用棉布或干毛巾先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。當眼睛接觸后,要立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。再送醫院就醫。濺中衣著的,立即脫掉,再按上述方法處理。
10 當硫酸大量泄漏時,廠部立即啟動液氨泄漏應急預案,逐級向上報告,并迅速撤離泄 漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入,不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。可用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后直接排籬化合槽或放入廢水系統進行處理。
11 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等進行滅火。
12 校驗罐體要定期進行同時記錄在案,包括檢修詳細情況記錄本要認真交接。
