現場作業方法管理實踐
現場管理實踐:作業方法管理
1、工時真的不能再降了嗎:作業工時越短,付出的人事成本越低,但是標準工時的確立,并不是以最快的某個人為基準,需要綜合考慮。
2、試做就是找問題:通過試做可以設定最佳組合的生產要素;可以為重大決策指明方向,但是天天都在試做的產品,其品質八成不穩定。
3、寫好標準書:實際作業與標準書的要求必須完全一致,寫好標準書,對企業來說就像制定一部“國家法律”一樣重要。
4、出廠號碼是“天線”:出廠號碼里濃縮了大量有關制造條件的信息,通過它可查出該產品的來龍去脈,為及時、準確地向客戶提供服務打下基礎。
5、不良品發生先別慌:斬除不良品,原本就是管理工作的一部分,經歷的越多,經驗越能得到積累;管理能力越能得到提升。
6、運用qc七手法:優良的品質是靠科學的方法管理出來的qc七手法正是現場品質管理最常用的科學工具之一。qc七手法---排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、檢查表、層別法、管制圖。
7、工序診斷看看病:就象一年一次的身體健康檢查一樣,通過診斷可以發現工序上潛在的“病因”,使問題消除在初級階段。
8、識別沒做好,東西真難找:生產要素的識別做不好,要么就你一個人知道,別人都不知道;要么別人都知道,就你一個人不知道。人員識別;設備、夾具識別;材料識別;作業方法識別;作業環境識別。
9、推進5s活動:5s活動不僅能夠改善作業環境,還能作業效率、品質、士氣,牽一而動百,是其它管理活動有效開展的基石之一。整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seisou)、清潔(seiketu)、修養(shituke);再加上2s---堅持、習慣。
10、文件歸檔要好找:任何人有需要的時候,在固定的地方,都能夠找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在。
